Um die neuesten Technologien in unserem Werk einzusetzen, verfolgen wir die neuesten Entwicklungen in der Digital- und Industrietechnik mit viel Aufmerksamkeit.
UMGESETZTE UND LAUFENDEF+E+I – PROJEKTE
Simulation der Rohrumformung
Wir simulieren das Materialverhalten unter realen Einsatzbedingungen digital, um zu gewährleisten, dass die technischen und betrieblichen Spezifikationen erfüllt werden, die unsere Kunden fordern.
Digitalisierung des Fertigungsprozesses
Wir statten unsere Produktionslinien mit Sensoren aus, um Daten in Echtzeit zu erfassen und Entscheidungen zu treffen, die auf objektiven Informationen basieren.
IoT-Plattform für EDGE Computing in jeder Fertigungslinie
Entwicklung einer IoT-Plattform als zentrale Schnittstelle für die Erfassung und Verarbeitung der Variablen und Daten an jeder Fertigungslinie.
Grat-Klassifizierung mit KI – Edge Learning
Entwicklung eines Systems, das in der Lage ist, die Position des Grats an den Metallbänden automatisch einzuordnen.
Maßkontrolle mittels Punktewolke
Einführung eines Systems, um Maßkontrollen und die Position der Schweißlinie durchzuführen.
Integration von Bildverarbeitungstechnik + Deep Learning
Entwicklung eines Systems für die Qualitätskontrolle beim beidseitigen Schneiden von Rollen während des Fertigungsprozesses.
Außerdem entwickeln wir in Zusammenarbeit mit öffentlichen Stellen und Technologiezentren strategische Projekte angewandter Forschung wie das Projekt
MAGTUBE – Analyse von Zn – Al und Mg-Beschichtungen für Stahlrohre: Äußerst langlebige Korrosionsschutzlösungen.
Förderprogramm zur Unterstützung der unternehmerischen F+E (HAZITEK), mitfinanziert von der baskischen Regierung und der Europäischen Union über den Europäischen Fonds für regionale Entwicklung 2021–2027 (EFRE)
Füllen Sie das folgende Formular aus und erhalten Sie eine E-Mail mit dem Link zu einer PDF-Datei mit dem Katalog unserer geschweißten Präzisionsstahlrohren.